Контакты

E-mail: info@semestr.ru
ICQ: 594-797-934
Skype: newsemestr
Twitter facebook youtube

Контроль качества и приемка сварочных работ


Основной причиной образования дефектов сварки является нарушение технологии сварки, т. е. применение несоответствующих сварочных материалов, неправильный выбор режима сварки, низкая квалификация сварщика или небрежное отношение к работе.
Наружные дефекты сварки могут быть выявлены внешним осмотром готового сварного изделия: отклонения в размерах швов и соединений, наплывы, подрезы, непровары, свищи, наружные трещины и другие дефекты.
Неплотность шва может быть определена следующими способами:
шов с одной стороны окрашивают мелом, с другой — смачивают керосином. Через 20...50 мин при неплотном шве на меловой отметке появляются жирные пятна;
сварные изделия, которые могут быть герметизированы, заполняют водой под давлением, превышающим рабочее давление в 1,5 ...2 раза. Неплотности сварных швов обнаруживаются через 5 мин и проявляются появлением течи или мелких капелек на поверхности (потение).
 Характер кривых на экране осциллографа при дефектах в сварных швах  Характер кривых на экране осциллографа при дефектах в сварных швах
Рис. 9.4. Характер кривых на экране осциллографа при дефектах в сварных швах:
а — без дефектов; б — раковина; в — включения
Внутренние дефекты определяют в результате механических испытаний, методами ультразвуковой дефектоскопии и просвечивания рентгеновскими или гамма-лучами.
О наличии дефектов судят по характеру кривых на экране осциллографа (рис. 9.4).