После ориентации рулон устанавливают на специальную установку (каток-раскатчик) и с помощью форсунок разогревают мастичный слой до вязкотекучего состояния по линии
соприкосновения полотнища с основанием или ранее наклеенным слоем рубероида,
одновременно перемещая установку (рис. 12.8). Рулон при этом раскатывается и
приклеивается. Скорость перемещения раскаточного устройства определяется
временем, необходимым для расплавления мастики.
Новые калькуляторы
Рис. 12.8. Механизация работ, основанных на расплавлении битума непосредственно на рабочем месте:
а — при устройстве кровли из наплавляемого рубероида с разогревом битума форсунками; б — то же с разжижением растворителем; в — то же при уклоне кровли б...10%; г — при газопламенном напылении мастики; 7 — рулон; 2, 7 — баллон с газом; 3 — факел; 4 — раскатанное полотнище; 5, 6 — щетка и удочка для смачивания полотнища; 8 — компрессор
При устройстве кровли из битумно-кукерсольного рубероида полотнища наклеивают следующим образом. Самотеком или с помощью распылителя на поверхность основания и нижнюю часть раскатываемого машиной или катком-раскатчиком рулона одновременно наносят растворитель (сланцевый лак, кукерсоль и др.).
При воздействии растворителя покровные слои рубероида превращаются в мастику, которая склеивает полотнища. После укладки рулона полотнище тщательно прикатывают.
Средняя сменная производительность при наклейке обычного рулонного ковра составляет 50 м2/чел, при наклейке наплавляемого рубероида — 75 м2/чел.
Для повышения производительности до 100 м2/чел используют газопламенный способ (см. рис. 12.8, г), при котором в сопле струя горячего газа расплавляет порошок бит ума и набрызгивает его на поверхность, по которой затем раскатывается рулонное полотнище.
На кровлях с уклоном до 10 % поверх рулонного ковра устраивают защитный слой толщиной 10... 20 мм из минеральных посыпок на мастике. Для посыпок используют гравий, известняк и другие минералы, стойкие к атмосферным воздействиям.