1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
Некоторые из свойств ацетатных и триацетатных волокон являются общими, а некоторые имеют свои особенности. Так, к общим положительным свойствам относят малую сминаемость
и усадку (до 1,5 %), а также способность сохранять в изделиях эффекты гофре,
плиссе даже после мокрых обработок; к недостаткам, сдерживающим их применение в
ассортименте изделий, — низкую устойчивость к истиранию, в результате чего
нецелесообразно их применение в ассортименте подкладочных, сорочечных,
костюмных тканей. Лучше эти волокна использовать в ассортименте галстучных
тканей, для которых износостойкость большого значения не имеет. К другим общим
недостаткам волокон относят высокую электризуемость и склонность изделий к
образованию заломов в мокром состоянии.
Различия в свойствах ацетатного и триацетатного волокон состоят в следующем. Гигроскопичность у ацетатного волокна выше (6,2 %), чем у триацетатных (4,5%),
однако последние лучше окрашиваются и имеют, большую свето- и термостойкость
(180 "С против 140-150°С).
Из других искусственных волокон в производстве тканей используют алюнит (люрекс), пластилекс, метанит.
2. Синтетические волокна. Синтетические волокна получают из природных низкомолекулярных веществ
(мономеров), которые путем химического синтеза превращаются в
высокомолекулярные (полимеры).
Синтетические волокна по сравнению с искусственными обладают высокой износостойкостью, малыми сминаемостью и усадкой, но их гигиенические свойства невысокие.
Полиамидные волокна (капрон). Волокно капрон, применяющееся наиболее широко, получают из продуктов переработки каменного
угля.
К положительным свойствам капронового волокна относят: высокую прочность, а также самую большую из текстильных волокон устойчивость к истиранию по изгибам. Эти
ценные свойства капронового волокна используют при введении его в смеску с
другими волокнами для получения износостойких материалов. Так, введение 5-10%
капронового волокна в шерстяную ткань в 1,5—2 раза повышает ее стойкость к
истиранию. Капроновое волокно также обладает малой сминаемостью и усадкой,
устойчивостью к действию микроорганизмов.
При внесении в пламя капрон плавится, загорается с трудом,
горит голубоватым пламенем. Если расплавленная масса начинает капать, горение прекращается, на конце образуется оплавленный
бурый шарик, ощущается запах сургуча.
Однако капроновое волокно мало гигроскопично (3,5—4,5%), поэтому гигиенические свойства изделий из таких волокон невысокие. Кроме этого, капроновое волокно
жесткое, сильно электризуется, неустойчиво к действию света, щелочей,
минеральных кислот, имеет низкую термостойкость. На поверхности изделий,
выработанных из капроновых волокон, образуются пилли, которые из-за высокой
прочности волокон сохраняются в изделии и в процессе носки не исчезают.
Полиэфирные волокна, полиэтилентерефталат — ПЭТФ (лавсан или полиэстер). Исходным сырьем для получения лавсана служат
продукты
переработки нефти.
В общемировом производстве синтетических волокон эти волокна выходят на первое место. Лавсановое волокно характеризуется отличной несминаемостью,
превосходящей все текстильные волокна, в том числе и шерсть. Так изделия из
лавсановых волокон в 2— 3 раза меньше сминаются, чем шерстяные. Чтобы изделия с
целлюлозными волокнами стали малосминаемыми, в смеску к этим волокнам добавляют
45-55 % лавсановых волокон.