Рис. 3.5. Контрольная карта
При наличии сигнала о нарушении производственного процесса должна быть выявлена и устранена причина нарушения.
Таким образом, контрольные карты используются для выявления определенной причины, но не случайной.
Под определенной причиной следует понимать существование факторов, которые допускают изучение. Разумеется, что таких факторов следует избегать.
Вариация же, обусловленная случайными причинами необходима, она неизбежно встречается в любом процессе, даже если технологическая операция проводится с использованием стандартных методов и сырья. Исключение случайных причин вариации невозможно технически или экономически нецелесообразно.
Часто при определении факторов, влияющих на какой-либо результативный показатель, характеризующий качество используют схемы Исикава.
Они были предложены профессором Токийского университета Каору Исикава в 1953 г. при анализе различных мнений инженеров. Иначе схему Исикава называют диаграммой причин и результатов, диаграммой "рыбий скелет", деревом и т. д.
Она состоит из показателя качества, характеризующего результат и факторных показателей (рис. 3.6).
факторные показатели
Рис. 3.6. Структура диаграммы причин и результатов
Построение диаграмм включает следующие этапы:
♦  выбор результативного показателя, характеризующего качество изделия (процесса и т. д.);
♦  выбор главных причин, влияющих на показатель качества. Их необходимо поместить в прямоугольники ("большие кости");
♦  выбор вторичных причин ("средние кости"), влияющих на главные;
♦  выбор (описание) причин третичного порядка ("мелкие кости"), которые влияют на вторичные;
♦  ранжирование факторов по их значимости и выделение наиболее важных.
Диаграммы причин и результатов имеют универсальное применение. Так, они широко применяются при выделении наиболее значимых факторов, влияющих, например, на производительность труда.